連續爐產線流程

連續爐生產流程
流程序 設備名稱 工作區域(mm) 溫度限制(℃) 載重限制(kg) 冷卻方式 最大壓力(hpa) 狀態照片
前清洗 清洗機07_水性(前)D1     <1000     觀看放大圖
清洗機09_水性(前)D2     <1000     觀看放大圖
連續爐D3_(1)前清洗機           觀看放大圖
連續爐D4_(1)前清洗機           觀看放大圖
加熱 淬火爐15_連續D1 L10000*W700*H100 <950 <1000 油冷   觀看放大圖
淬火爐16_連續D2 L10000*W700*H100 <950 <1000 油冷   觀看放大圖
淬火 連續爐D3_(2)淬火爐   <950   油冷   觀看放大圖
連續爐D4_(2)淬火爐   <950   油冷   觀看放大圖
後清洗 清洗機08_水性(後)D1           觀看放大圖
清洗機10_水性(後)D2           觀看放大圖
連續爐D3_(3)後清洗機           觀看放大圖
連續爐D4_(3)後清洗機           觀看放大圖
回火 回火爐21_連續D1 L12000*W850*H180 <660 <1200 風冷   觀看放大圖
回火爐22_連續D2 L12000*W850*H180 <660 <1200 風冷   觀看放大圖
連續爐D3_(4)回火爐   <660   風冷   觀看放大圖
連續爐D4_(4)回火爐   <660   風冷   觀看放大圖
連續爐主要特色

  1. 連續運行:該連續式爐能夠實現工件的連續進出,提高生產效率,減少停機時間。
  2. 滲碳和淬火一體化:該爐能夠實現滲碳和淬火兩個工序的一體化處理,節省生產步驟和時間。
  3. 多區溫度控制:爐內分為多個區域,能夠實現對不同區域的精確溫度控制,確保工件均勻受熱,並定期安排系統準確度測試(SAT)及均溫性測試(TUS)可以精確控制爐內的溫度,確保製程的一致性和穩定性。
  4. 多種滲碳介質:可以使用不同的滲碳介質,如甲醇、各種氣體等,以達到不同效果,並滿足不同材料和工件的需求。
  5. 自動化控制:配備自動化控制系統,實現自動化操作,提高產品品質一致性。
  6. 節省生產時間:連續運行和一體化處理節省了生產步驟,縮短了生產週期。
  7. 節能環保:節能設計能夠降低能源消耗,同時連續運行模式減少了能源浪費。
主要生產: 螺栓、螺帽、螺絲廠、汽、機車和腳踏車零件廠、鍊條廠、鋼釘廠、手工具廠、 五金零件、特殊製程設計開發等…。

生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
生產成品
適用材質

  • 碳鋼/ JIS S22C、JIS S45C、JIS S80C…等。
  • 碳工具鋼/ JIS SK2、JIS SK7…等。
  • 軸承鋼/ JIS SUJ2…等。
  • 低合金鋼/ SAE8620、SAE1020、SAE4130、EN8、ASTMA572、ASTMA36…等。
  • 中碳鉻鉬鋼/ JIS SCM440、JIS SCM435、JIS SCM420、JIS SCM415…等。
  • 鉻鉬合金鋼/ JIS SNCM220、JIS SCM435、JIS SNCM439、SAE 4140、SAE 4340、EN19…等。
  • 鎳鉻鉬鋼/ AISI4340、AISI4140、AISI4130、AISI8620、AISI6150…等。